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食品冻结的过程：
食品在冻结间冻结过程中，热量的释放实际上是不均匀的放热过程，所以冻结过程对冷却设备的需冷量也是不均匀的。
食品的冻结过程由三个阶段组成：
弟一阶段是冷却阶段，食品温度由于高于0°C降至0°C左右；
第二阶段是冰晶形成阶段，食品温度由0°C左右降至-5°C左右；
第三阶段是冻结降温阶段，食品温度由-5°C降至-15°C左右。
在食品冻结的三个阶段中，第二阶段所需的冷量蕞大，此时冻结间所配阶段设备要全部投入运转，而在弟一和第三阶段，由于单位时间内热负荷较少，可适当降低风速，减少风量，以达到接能的目的。以往冻结采用的冷风机仅是一种转速，无法调节，如果冷风机配用双速或变速电动机，冻结的循环风量可以得到调节，从而达到节能目的。
安装冷库无缝钢管和铝合金管性能对比：
1、 传热性能不同。
在相同的温度条件下，铝合金排管的导热系210w/m℃,无缝钢管排的导热系数是46 w/m .℃。也就是说，在相同温度条件下,铝合金排管热传导量是无缝钢管排管热传导的4.56倍。铝合金排管因为有良好的热传导特性和易使冷空气下沉的结构特性，所以比无缝钢管排管传热性能好。
2、安装难易程度不同。
铝合金排管是由铝合金管和翅片一次压制成型，排管制作简单，重量轻，安装容易。无缝钢管排管，每根无缝钢管需内外除锈，制作程序较复杂，制作完成后还需涂防锈漆，且重量大，工人劳动强度大，安装难度大。
3、一次性投资不同。
相同公称容积的低温冷藏库，采用铝合金顶排管较采用无缝钢管顶排管一次性投资少。
4、节能效果不同。
铝合金排管是纵肋型翅片管，其单位长度制冷剂充注量少，这不仅可减少整个制冷系统的制冷剂充装量，而且可减少制冷系统辅助设备的尺寸或容量，制冷系统潜在的危险概率也相对较小。铝合金排管因良好的导热特性和其特殊结构，传热校率高，有利于减少设备投资和节能运行。
无缝钢管排管，其单位长度制冷剂灌注量大，制冷系统辅助设备的尺寸或容量较大，潜在的危险概率也相对较大。且无缝钢管排管一般用光滑管，传热效率较差，不利于减少投资和节能运行。
5、 符合食品卫生要求的程度不同。
铝合金排管表面有一层耐腐蚀氧化膜，长期使用无锈蚀，不会污染食品和环境。无缝钢管排管，尽管涂了防锈漆，但由于长期在低温潮湿的环境下使用，易生锈。冲霜时，铁锈有可能污染食品和储存环境。因此，铝合金排管较无缝钢管排管更符合食品卫生要求。
冷库突然停电怎么办：
1、冷库装备备用电源 ：
假如冷库冷藏货物比拟贵重，或者易受温度变化影响，那么能够思索为冷库装备备用电源，以保证断电后短时间支撑冷库制冷设备运转。大型冷库能够思索装备发电机组，断电后自动切换发电机组发电，以供运用。
2、冷库常备冰块 ;
关于一些小型冷库，用备用电源或者发电机组造价过高，造价低，这种状况一定要在冷库中常备一些冰块，假如遇到断电或者冷库制冷设备毛病，能够运用冰块维持冷库内温度。
3、做好断电预警:
冷库管理人员要经常关注当地电力部门通知，如遇限电或者线路改造，及时做好应对工作。关于突发性的电力设备毛病、线路被人为毁坏的状况，倡议装置断电警报器，及时收到警报，损失也将降到很低。
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